1.在不间断生产过程中，拉丝模的定径面积会因正常磨损而增大。
2.生产过程中退火电流不恒定，电流突然偏高，导致单丝被突然的强电流拉断或吹断。
3.由于各种棒的质量问题。在生产过程中，棒材存在不规则的星形缺陷，使得单丝在拉伸变形过程中受到各种不可预知的张力而断裂，这种情况很少发生在杆好的时候
解决方法：
针对不同的棒材，在生产中不断选择和探索不同的模具匹配方案。生产前应对所生产的铜杆进行充分的自检，及时发现铜杆的质量缺陷，并根据不同情况及时发现相应的对策，或降低拉拔速度，或消除缺陷断面。
在生产过程中，我们不断观察拉丝的退火电流是否正常，尤其是刚开始的时候。要特别注意退火电流的变化，根据线速的变化调整退火电流，使退火电流随着线速的增加而逐渐增大，从而保证设备的正常运行
© 2004-2017 山东泰安迪威机械设备有限公司 版权所有。 技术支持：海诚互联
